《5G智慧钢铁白皮书》重磅发布！华为、宝武、亮风台等联合撰写

7月28日，华为在“2020共赢未来”全球线上峰会(BWS Better World Summit 2020)上正式发布《5G智慧钢铁白皮书》（以下简称“白皮书”），华为常务董事、运营商BG总裁丁耘认为，统一的行业标准是5G ToB行业规模发展的基础，增强通信技术与行业数字化的结合。
  

白皮书由三大运营商、华为、宝武、河钢、湘钢、柳钢、亮风台等联合撰写，其涵盖智慧钢铁5G AR远程装配应用场景、应用案例等内容。

此次发布的《白皮书》共分七大部分，聚焦钢铁行业发展现状与我国5G融合应用发展态势，研究提出未来钢铁信息化的框架设想，并对5G+智慧钢铁十大应用场景进行深度分析，重磅推出5G智慧钢铁四大解决方案与5G智慧钢铁的三大采购场景，以及一大批钢铁行业实际应用案例，向我们展示出了5G技术推动工业发展的强大能力和行业协同交叉促进钢铁工业智能化发展的美好前景。

据世界钢铁协会最新统计，2019年中国的粗钢产量为9.963亿吨，同比增长8.3％，中国占全球粗钢产量的份额从2018年的50.9％上升至2019年的53.3％。
  

中国当之无愧是全球钢铁大国，但距离成为钢铁强国，还有很长一段距离，差距主要体现在：发展不均衡、行业基础薄弱、投资回报率难以量化，智能化尚未成为主要生产模式、核心知识产权掌控不足，原始创新应用比例不高这4个方面。

对此，《白皮书》指出，产业重组、淘汰落后产能，将带来数字化新型钢厂需求；而节能减排、绿色发展将为产线带来智慧升级改造需求；并且，随着智能制造与柔性制造概念的不断深入，将带来企业对5G+云+AI精细化运营的管理需求。

《白皮书》提出，钢铁行业要从“制造”向“智造”转型，5G、大数据、云计算、AI/AR技术、工业互联网、数字孪生等新一代信息技术在钢铁企业落地生根，赋能钢铁行业数字化、智能化转型发展。连接是基础、云是重要载体、工业互联网平台整合数据与应用、人工智能赋能未来，并基于此对未来钢铁信息化的框架提出设想。

同时，在白皮书中，华为创新性提出十大应用场景、四大解决方案旨在加快5G在钢铁行业的应用研究与项目落地,打造“管家式”体验。在十大应用场景上，5G AR远程装配为无线替换有线板块；而基于华为对十大应用场景的深度理解，《白皮书》同时发布5G智慧钢铁四大解决方案，从终端、边缘计算、管道、云四大方面诠释了华为如何利用5G赋能钢铁行业。

正如中国工程院院士王国栋所说：“我国钢铁行业是离智能化最近的行业，具有最好的实现智能化的条件，对智能化的需求也是最迫切的。”

在工业4.0时代，5G/AI/AR将与钢铁行业密切结合，助推钢铁行业向数字化转型，因此，白皮书中也多处提及5G+AR+智慧钢铁的合作实践，其中以湘钢等案例最为代表。
  

▋ 5G智慧钢铁应用场景：5G AR远程装配

一、价值分析

• 减少作业风险：通过AR+工业的解决方案，可以减少在日常作业中所发生的的问题，员工可以第一时间发现“设备异常”、“人员行为异常”、“错误流程”、“质量不稳定”等信息。系统会智能地挑选最优解决方案来处理当前所发生的异常；

• 提高工作效率：设计、生产、培训、维修、巡检、监控等每一个环节都可以由5G+AR带来全新的工作方式，第一时间同步信息，AI智能指导作业过程，工单列表保证正规的流程，清晰的培训方式+实践指导，自动智能巡检+AR巡检、远程维修等每一个管理环节都游刃有余；

•  降低企业成本：AR可以在各个环节降低工业成本。包括设计方案的展示、材料的配比、能源的管控、作业流程优化、场地的利润率和故障率的降低、个人能力提高等等，从而达到降低资源消耗（人力、物力），同时增加产能。

二、5G AR远程装配场景描述

1、现场工程师将现场环境视频和第一视角画面通过5G网络实时推动给远程厂家的技术人员，厂家依托AR的实时标注、冻屏标注、音视频通信、桌面共享等技术，远程配合钢厂工程师进行产线装配工作；

2、AR智能可视化移动巡检，第一视角实时沟通，专家指导，远程维修；

3、5G+AR技术构建非接触协作方式，可广泛应用于远程协同设计、远程协同装配、远程设备巡检、远程故障诊断等诸多场景。

利用数字化转型带来快速部署的案例范本则是湘钢。华菱湘钢与中国移动、华为、天桥嘉成、亮风台通过建设5G行业专网的方式，实现湘钢数据不出厂、流量本地卸载、本地业务优先处理的5G行业应用新模式，并实现5G自动化天车、AR远程装配等多个5G智慧钢铁应用。

▋ 亮风台与华菱湘钢合作案例简介
  

2020年，受新冠肺炎疫情的影响，华菱湘钢德国和奥地利技术人员无法前往湘潭现场进行技术服务，为确保正常投产复工，华菱湘钢联手湖南移动、华为、亮风台，快速开通跨国专线，在国内首次运用5G+AR技术开展跨国远程装配。

中德奥三国技术工程师通过佩戴亮风台AR眼镜以及电脑客户端的冻屏、实时标注等功能如临现场高效完成设备装配工作。华菱涟钢棒材改造项目上千名建设者疫情期间赶工“抢跑”，自2020年1月12日开工以来，未因疫情、春节、雨季影响停工一天，6月18日，项目按期投产，创国内同类工程建设周期最短纪录。

另外，湘钢工厂内部使用5G专网、SD-WAN骨干专网，其高速率和低时延的特征，可以大大提高AR远程装配过程中的沟通效率。
  

毋庸置疑，5G作为数字经济的驱动力正融入到千行百业，是对行业应用的赋能，更是对数据的技术价值和经济价值的深度挖掘。而在新基建的背景下，5G+AR必将加速钢铁企业数字化转型升级、助力中国从钢铁大国向钢铁强国迈进！